Ключевое слово: бактериальное окисление

  • HYDRO 2014: Development of autoclave processing pox technology for olimpiada sulphide concentrates and biooxidized feedstocks

    Hydrometallurgy 2014 7th Iternational Symposium, 2014
    Zaharov B.A., Shneerson J.M., Chugaev L.V., Zhunusov M.T., Drozdov S.V., Markelov A.M.

    The main direction of research was the application of autoclave technology for the flotation concentrates or biooxidation feedstocks. The industry modernization also expects the possibility of increasing the yield of the flotation concentrate, to allow an increase in gold extraction in flotation circuit.

    Подробнее

    This paper provides brief description of results obtained for concentrates with the yield of 4 and 8%, as well as corresponding biooxidation feedstocks. Technological efficiency of autoclave oxidation is shown for both concentrates and biooxidation feedstocks. The process has been evaluated on a laboratory and a continuous pilot plant scale. Gold extractions from POX discharge are ranging from 94-97% for each product, with only 5-7 kg/t cyanide consumed.

  • Автоклавное доокисление твердого остатка биоокисления флотоконцентрата

    Цветные металлы, №6, 2012
    Шнеерсон Я. М., Чугаев Л. В., Жунусов М. Т., Маркелов А. В., Дроздов С. В.

    Бактериальное окисление является одним из признанных методов вскрытия упорных золотосодержащих концентратов. В ЗАО «Полюс» разработана и в течение многих лет применяется технология бактериального окисления Бионорд®. Однако бактериальный метод не позволяет полностью окислить золотосодержащие сульфиды и сопровождается образованием значительных количеств элементной серы. Это приводит к уменьшению извлечения золота и повышению расхода цианида. Решением данной проблемы может стать автоклавное окисление образующейся элементной серы и остаточных количеств сульфидной серы.

    Подробнее

    Рассмотрены результаты исследований в данном направлении. Объектом исследований был продукт биовыщелачивания (биокек), содержащий 8,9 % элементной и 6,4 % сульфидной серы. Изучено влияние технологических параметров на кинетику автоклавного доокисления этого материала. Показано, что автоклавное доокисление биокека при температуре 225 оС и парциальном давлении кислорода 0,5–0,7 МПа позволяет практически полностью окислить сульфидную и элементную серу и повысить извлечение золота при последующем сорбционном цианировании с 86 до 96 %. Расход цианида снижается с нескольких десятков до 3–6 кг/т. Пилотные испытания процесса проводили на установке, состоящей из четырех последовательно соединенных автоклавов вместимостью 12 л (по пульпе) каждый. Полученные результаты подтвердили возможность достижения извлечения золота не менее 96 % при расходе цианида не более 5 кг/т. По результатам проведенных работ предложена принципиальная схема промышленной реализации данного процесса.